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以“四化”建设 打造品质工程
——新运公司缙云制梁场建设侧记
    静载试验现场。
    标准化试验室。
    各型钢筋标准堆码。

    定位网标准堆码。
    梁场全景航拍。
    自动拆立模系统。
    提梁机。
    钢筋棚标准建设。

    驻地园林化。
    班前讲话。
    滑触线建设。.

    梁体钢筋标准绑扎。
    钢筋加工车间。

    全国交通建设行业最重要的关键词是什么?毫无疑问是“品质工程”。作为行业引领的新高度,“品质工程”是每个项目、每个建设者的交通梦。
    作为浙江省首个以省为主,自主建造的电气化铁路,金台铁路紧跟交通强国示范区建设的步伐,在“十三五”规划承上启下关键年持续发力,锲而不舍追求“品质工程”,努力圆一个“金台梦”。
    金台铁路8标新运公司缙云制梁场便是其中一个缩影。
    以品质为准则,以品质为目标,金台铁路8标积极谋划,主动作为,以管理制度标准化、人员配备标准化、现场管理标准化、过程控制标准化的基本思想为依据,从品质工程“机械化、专业化、工厂化、信息化”着重入手,全面落实标准化管理的各项要求,提升硬件和软件配置,一个现代化样板制梁场浮出水面。
    今年4月21日到23日,历时三天,制梁厂顺利通过全国工业产品生产许可证办公室铁路专用产品审查部(隶属国家质量监督检查总局)的审查,取得生产许可证,正式投入大规模生产。
    品质重在铸魂
    金台铁路8标新运公司缙云制梁场位于浙江省丽水市壶镇镇丽缙产业园,占地面积约达6.5万平方米,主要负责FDK0+000至DK58+096将军岭隧道进口(含永康南疏解线)范围内615孔T梁的预制及金台铁路全线桥梁湿接缝施工。
    这个选址就很有讲究。据了解,为实现“品质工程”建设的良好开局,这个地址是根据自身的工程特点,本着尽量靠近主体工程、运输便利、经济合理的原则,经过层层考察比选确定的。
    从选址、方案制定到建设、设备采购,再到真正投入生产,缙云制梁场的每一步都十分“走心”。“通过对‘品质工程’理念进行全方位解读,了解到工程质量、安全、工期、成本、环水保及技术创新都是梁场谋篇布局中的重要因素。”项目负责人冯斌说,“其中,标准化建设则是打造品质工程的重要抓手和重要基石。”
    据此,项目部在前期组织人员对大、小临建进行精细规划,在施工中科学整合物料、机械、人员等各方资源,实时跟进各项施工工序进度,认真践行“机械化、专业化、工厂化、信息化”四大化,为首片梁的浇筑施工做足了工作。
    现在,走进制梁场,只见功能分区合理分布,大型机械设备林立,钢筋、梁板堆放整齐,这座现代化梁场已经实现了生产常态化,产品合格率达到百分百。
    施工作业机械化
    以施工作业机械化为主导,缙云制梁场从制梁区、存梁区、钢筋加工车间等区域配置了自动拆立模板、自动喷淋系统、龙门吊滑触线、钢筋加工全数控设备等各类先进的设备,实现标准化作业,提高工效指标,改善作业条件。
    施工管理专业化
    以施工管理专业化为抓手,缙云制梁场按照《金台铁路工程劳务分包及“架子队”管理办法》的要求,从施工管理、技术负责、施工作业等岗位配备了施工经验丰富的人员,对具有相应作业技能的人员进行了培训选拔,保证岗位培训合格持证上岗,满足施工现场生产管理及各个工序人员配置的要求。
    施工场地工厂化
    以施工场地工厂化为保障,缙云制梁场不断完善拌合站、试验室、物资库房、钢筋加工车间标准化建设,严把原材料质量控制、半成品加工质量控制、工艺流程控制、检测检验控制、成品半成品验收控制大关,确保达到工厂化水平。
    施工工艺信息化
    以施工工艺信息化为手段,缙云制梁场利用互联网,采用先进的数据传输、加密、配合、过程控制等技术手段,对原材料数据、混凝土质量进行有效监测;建立设备、T梁基础资料、维护保养、操作使用及检查标准建立数据库并制作成二维码,在设备醒目位置进行张贴,只需拿手机一扫,就可以一览设备、T梁具体信息,实现信息化动态管理,进行信息质量安全动态管控。
    品质内化于心
    “我们把梁场划分成了十一个区块,每个青年安全监督岗岗员分包一块。”(以下简称“青安岗”)梁场场长吴国旗说道。现在,每个青安岗岗员在自己的责任分区直接发挥安全生产监督作用,可以说是集梁场安全生产的“监督员”、安全隐患的“排查”员、安全事故的“消防员”“三员”于一体。
    责任越大,压力也越大,岗员发挥的效力也更大。这就是梁场走心的现代化管理模式,通过细化责任、激励考核等措施让管理更准确、更垂直,更高效。
    为了实现生产全面可控,梁场严格执行“三步走”。每次关键工序施工前,梁场都会提前召开施工动员会,将施工过程中每项工作责任到人;再对现场施工人员进行技术交底与安全交底;最后,在施工中技术人员提前对关键、难点工序进行检查,环环相扣中提升产品质量和安全。
    品质外示于形
    6S班组作业标准化(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全),“6步走”日循环作业流程,严格执行班组首件认可制……对于缙云制梁场的7个班组来说,这已经不再是要求,而是根深蒂固的习惯。一个个美丽班组正在化蛹成蝶。
    项目部从源头把握,严格班组准入标准,提升作业班组水平;出台美丽班组培育方案,严格执行标准化作业,全方位升级班组品质;强化安全教育,熟知《铁路建设项目质量安全红线管理》文件“十严禁”,并下发《缙云制梁场T梁预制质量安全红线管理》“十三严禁”进行培训考核;激扬工匠精神,鼓励大创意小巧思。
    “项目管理是一门全方位的艺术。”项目负责人冯斌坦言,“既有前线生产的质量和安全管控,更有工人后方生活管理。”
    更好的生活,是为了更好的生产。在梁场,我们看到清爽整洁的工人宿舍区、活动室、休息区等等,工人生活幸福指数可见一斑。此外,项目部工会开展“微信1+N+X”活动,让梁场管理人员与工人能直接通过微信群进行沟通,能够第一时间发现并满足工人需求。这不,赶在酷暑来之际,梁场本着“提便利、不受利”的原则,在施工现场休息区安装了一台自动售货机,只需用手机扫一扫,工人就可以买到冰镇饮料,解暑降温。
    冯斌表示,现在,在制梁施工中,项目所有人员严格执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,认真优化施工组织,严格标准化管理,确保梁片浇筑质量,为今年下半年金台铁路的铺架工作奠定坚实的基础。
    (通讯员 叶陈超 辛慷慨)

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