本报陕西渭南讯 4月8日，建工公司标准化生产车间在华县金属结构分公司正式改建完成并投入使用。
    自今年3月8日开始，建工公司金属结构分公司严格按照国家政策要求，对照当地政府各项环境保护规范标准，投入近80万元，对二分厂生产车间进行了改建升级。改建后的车间内配置了现代化喷漆房，内设自动有轨道设施，可精准将需要喷漆的设备送至规定区域内，有效避免涂漆外漏；另一方面，为防止喷漆房废气污染环境，车间内增设了废气处理系统和焊烟净化器，同时，生产车间的外部按照要求更新了企业标识。
    生产车间的更新改造并没有延缓施工生产的脚步。今年以来，金属结构分公司厂内生产任务繁重，单月任务量已超过同期历史最高水平，6台电动葫芦门式起重机及4套挂篮改制正在厂内紧张制造。面对产品结构不统一、品种多样、现场施工人数短缺以及环保压力导致部分零部件供应不及时等难题，分公司及时调整作业时间，开启“白+黑”、“5+2”工作模式，以生产调度为指令，以日计划保周计划，以周计划促月计划，全力以赴保生产，确保每个节点任务目标按期完成。
    据了解，建工公司金属结构分公司主要从事各类起重机、挂篮模板、铁路施工机具的加工制造任务，现已按照ISO9002标准建立了完善的质量运行体系，并顺利通过了ISO9002标准认证。
    （通讯员 高媛 高洁）