云南省滇中引水工程是全国在建的引调水工程中投资规模最大，是国务院确定172项节水供水重大水利工程中的标志性工程之首，也是云南省基础设施建设“双十”重大工程首位工程。也是建设难度最高的水利工程，在工程建设过程中提炼出六项世界之最，面临十大世界级技术难题，但其中的映射之下，严控超挖超耗就成了项目建设成败的“命门”所在，如何使超挖超耗不超挖进而实现不超耗的问题就像五指山一样的重压在身上。
　　滇中引水项目是中铁一局进军水利市场的第一块“敲门项目”，也意味着一局能否用滇中引水项目这个一杠杆撬动水利市场，用一局人的精耕深做创立水利品牌信誉的关键所在，至此对于建成高品质滇中引水工程意义重大。
　　五公司承建的滇中引水昆明2标线路全长13.71公里，主要工程“三隧洞一渡槽一暗涵”。合同工期65.9个月，合同金额10.34亿元；其中隧洞长度12728米，隧洞占比高达92.83%，其中Ⅳ、Ⅴ类围岩长度8306米，占隧洞全长65%，Ⅱ、Ⅲ类围岩长度4422米，占隧洞全长35%。隧洞主洞设计断面为马蹄形断面，是典型的地质围岩差、施工难度大、技术要求高的施工项目，给控制超挖超耗带来前所未有的大难题。
　　开工伊始，项目部对控制超挖超耗高度重视，自2020年12月20日“隧道超挖超耗专项整治活动启动会”以来，滇中引水昆明2标项目部紧密结合中铁开投“隧道超挖超耗专项整治活动启动会”的要求和公司关于严控超挖超耗的指示，集中精力严控超挖超挖，锁定目标持之以恒通过攻关，加强隧洞开挖技术控制，不断完善、落实管理制度和措施，引进先进设备、不断加强技术攻关，以多环节、高标准、严管控的理念引领超挖超耗专项整治工作，形成合力重点解决超挖超耗，推动高品质工程建设进程。 
　　

提升能力培养 夯实规范作业

 
　　面对问题守正出奇，积蓄力量合力聚焦。
　　为全面提升技术队伍超挖超耗整治水平，项目部持续开展各类形式培训教育。一是通过项目部技术负责人定期组织对各个工点技术人员进行交底和培训，提高技术人员管理及技术水平；二是工程部、质量部每季度对劳务队负责人、班组长开展集中技术及质量培训，提高劳务队管理人员责任心和成本意识；三是工程部、质量部及试验室定期深入作业班组，采取多媒体等培训手段，对一线作业人员进行技术培训及交底，提高一线作业人员技能水平。四是开挖作业要求作业人员必须定人、定位、定机，分区钻爆，及时对风钻等设备进行保养以达到钻爆预设效果。
　　同时，项目部利用周一安全员安全培训，强调开展超挖超耗的重要性，讲解隧洞超挖超耗控制要点，如何改进工艺工法，进行培训，进一步提高一线作业人员操作技能。项目部以自培方式先后对两个工区5个隧洞作业工点共19个班组，2个火工品库进行全覆盖培训，累计开展培训17批次，培训人数525人，培训合格率100%。
　　紧紧围绕规范作业的“四化”要求，教育培训成效显著。以多通道、多层级、全覆盖的模式打造全方位教育培训体系，管理更加精细化；定期进行技术经验交流，通过开展警示教育和正面示范、实操，促进作业行为规范化；严格按照作业规程开展培训，促进作业操作程序化；以培训教育推动过程控制，实现工程质量标准化。
　　健全管理体制从根本上降耗赋能
　　齐抓共力有方略，责权明确有方为。自2020年12月20日中铁开投总指及楚红指挥部分别召开超挖超耗专项整治启动会后以来，为高效推进超挖超耗专项整治，项目部逐渐建立起一体化管理体系。首先成立了隧洞超挖超耗专项整治工作领导小组，全力部署安排超挖超耗专项整治工作，组织工程部、质量部、物资部、工经部、试验室等部门对目前隧洞超挖超耗原因进行综合分析，形成问题清单并制定专项整治提升措施。并相继制定隧洞超挖超耗《专项整治实施方案》和《实施细则》、《隧洞超挖超耗专项整治考核奖惩办法》，建立起完善的超挖超耗专项整治管理体系。
　　与管理体制相匹配，项目部建立了一套完善的专项整治执行体系。超挖超耗专项整治领导小组、技术负责人、专业试验人员定期开展检查督导，及时提出优化措施和意见，技术人员全程进行旁站，及时制止和指导未按交底施工人员。钻孔完成后执行严格的“三检”制度，验收合格后进行装药作业。通过这一系列管理措施，从根本上管控超挖超耗，提升整体整治效果。 
　　

深化技术攻关 以工艺破难点

 
　　技术先导明方向，方法奇招显成效。为全面攻克超挖超耗整治难点，项目部引进先进技术，联合专家组进行了技术攻关。为了更加清晰准确地掌握断面数据，专业测量人员采用天宝X7三维激光扫描仪进行断面检测，使用超欠挖点云分析系统，现场生成测量断面图，分析超欠挖情况，并将扫描结果及时告知现场技术人员及管理人员。项目部联合中铁工服开展隧洞超挖超耗专项技术研究，不断调整和优化爆破参数，同时采用智能化全站自动扫描仪进行炮孔点位自动放样，控制炮孔精度，周边眼采用水袋间隔不耦合装药，导爆索使用红线，孔穴封堵采用泡泥等措施，从而实现最佳爆破效果。
　　自专项整治启动以来，借助三维激光扫描仪、莱卡MS60高速影像全站扫描仪等设备、智能云分析系统和采用水袋间隔不耦合装药，导爆索使用红线，孔穴封堵采用泡泥等工艺，实现了预定的降耗目标，超挖超耗控制效果显著，喷射混凝土由135.93%降至112.9%，降低16.9%；衬砌由15.23%降至为9.22%，降低6.01%。其他作业工点超挖超耗均有显著改善。
　　加强过程管控以严控促增效
　　开源节流控物耗，降本减出添新效。为贯彻落实公司“强基增效”要求，项目部成立了物资超耗整治专项实施小组，常态化开展了物资超耗整治专项行动。严把砂、碎石、速凝剂等材料进场质量关，现场材料员严格遵循“先送检后入库”的原则，杜绝了不合格材料进场，确保了工程质量。
　　建立了《分工号主要物资限额供应台账》，执行限额发料。严格控制各类钢材超耗，采取钢结构加工厂集中收料、集中加工，根据现场施工进度进行限额分批发放，不定时对各工点库存物资进行巡查，材料消耗情况纳入到劳务队伍考核，劳务队伍出现材料超耗时及时预警。严把混凝土超耗，物机部与工程部、试验室和拌合站密切配合，强化材料销号制信息化，通过对各工点混凝土设计量、应耗量、实耗量对比分析，随时发现各工点、各施工队伍的混凝土节超情况，及时查找原因并进行预警，将材料管理由事后控制变为过程控制。实时掌握和监控混凝土消耗情况，超耗率以及超耗原因，对下一步整改提供有效的措施，混凝土超耗有了明显的下降。 
　　

不断优化施工 光面爆破见效益

 
　　切中要害抓源头，超挖严控第一招。光面爆破技术的前期准备工作要求高，对于没有熟练掌握光爆技术的作业人员来说，会存在畏难心理。本着“保安全、保质量、树品牌”的态度，项目要求每个作业面从钻眼、装药、堵孔、连线到最后确定爆破都由技术员全程监督，并留存影像资料，在项目生产群里共享，明确责任，落实“五定”即定人、定部位、定数量、定时间、定责任。并实行“一炮一兑现”，爆破完成后根据实测结果立即兑现现金奖罚到作业人员。项目部对钻爆质量、轮廓线超挖控制、喷射混凝土消耗等等进行评比，直接奖励各个工序优秀操作手，激发了项目全体人员深入研究光面爆破各个工序的热情。
　　运用光面爆破技术，爆破面轮廓清晰、凹凸有致，将平均超挖有效控制在20厘米以内。按照每循环进尺3米计算，爆破物品减少成本1千元；每米平均超挖量由原来的6.3方减少到5.1方，节省了1.2方还多，按照每方混凝土320元计算，每掘进3米，混凝土成本便节省400元，这些数字，是光面爆破实际成效的依据。光面爆破技术在爆破效果、成本控制、安全管理上都带来了明显收益,效控制了隧道超挖和出碴量，节约了初支和衬砌混凝土材料，加快了隧道施工进度。
　　在现有光爆技术基础上，通过调整周边炮眼距离、控制锚杆外插角度与装药方式，精确槽眼位置与各爆破圈炸药量，达到控制轮廓线超挖，提高爆破残眼率和减少围岩爆破扰动的效果，最大程度达到控制爆破的目的，保障隧道施工有序可控。为了更有效降低隧洞超挖超耗，增加辅助设备投入，项目部购买了5台水袋封口机、5台泡泥机、竹片等辅助材料；分别采取多种施工方案，进行对比试验：一是采用泡沫胶封堵炮孔；二是采用炮泥封堵，采用竹片不耦合间隔装药。分别计算出每延米投入费用，经过实际测算采用采用泡沫胶封堵炮孔每延米增加费用183.65元；采用炮泥封堵每延米增加费用为66.5元，最终采用炮泥封堵，采用竹片不耦合间隔装药的施工方案，尽可能降低成本费用。
　　通过此次隧洞超挖超耗专项整治活动的开展，从目前来看此次活动不仅降低了喷射混凝土和衬砌混凝土超耗率，同时火工品单耗也逐渐下降，使得施工作业更加规范和标准，为项目后期超挖超耗控制奠定了坚实的基础。 
　　

强化安全质量 筑牢品质防线

　　措施目标是质量，品质力挺在胸前。项目部在全面开展专项整治的同时，牢牢坚守品质防线，不断强化安全质量管理体系建设。以“横向到边，纵向到底，控制有效”的原则建立健全质量管理体系，推进质量责任制的建立和落实，追求卓越质量管理。严格落实安全生产目标管理，强化作业安全管理、事故隐患排查治理、重大危险源管理，逐级落实责任，加强过程考核，全面落实安全生产责任制。
　　项目部以多举措推进安全质量管理全面落地。一是在项目部和各工区设置青安岗和群安员，充分发动青年职工、技术骨干全面参与工程安全质量管控；二是建立完备的安全质量培训体系，为新入场员工提供入场培训，每周一定期定点进行安全培训，实行三级培训，确保安全质量培训全覆盖，全面提高员工安全质量意识；三是严格执行三检制、积极开展日常督导，做好安全质量过程管控，及时排查隐患，发现问题及时处理；四是严格计价和验收，质量不合格的工程拒绝计价，验收不合格坚决返工。通过多项举措，确保在保证工程质量的前提下开展超挖超耗专项整治。 
　　

强化过程管控 抓过程持续改进

　　强化管理不松懈，咬定青山不放松。项目部为了持续抓好隧洞超挖超耗工作，取得实效性，采取加强培训检查、结合施工实际修订考核奖惩办法，加强现场技术指导、优化配合比、强化过程精细管理等措施，达到控制目的。
　　加强培训、检查。针对隧洞超挖超耗，编排领导带班计划，提高施工现场管理水平，每周一由领导班子带队深入施工现场对开挖支护班组进行技术培训、交底及交流；坚持以技术指导现场。提高技术管理力度，针对围岩破碎段落，采取超前注浆和加密超前支护措施，以降低超挖超耗；后期将邀请公司爆破专家进行现场指导。优化施工配合比。试验人员根据原材料质量及时优化施工配合比，比选最经济的喷砼配合比，以降低喷砼回弹率。更加强调精细化管理，分隧洞、分围岩类别每月制定隧洞超挖超耗上限，设置更加合理的月度奖励基数和奖励金额，提高作业人员主动积极性。结合施工实际修订考核奖惩办法。进一步细化隧洞超挖超耗考核评比制度和管理办法，将现场管理人员纳入考核，加大考核及奖罚力度，提高全体管理人员及作业人员的责任意识、成本意识。
　　2021年是滇中引水工程全面加压提速的关键之年，项目部全面加强教育培训，建立健全管理体制机制，深化打磨技术工艺，强力铸造安全质量防线，通过四大抓手深入推进超挖超耗专项整治，以科学理念和方式引领工程建设提质增效，以超挖超耗专项整治为契机，着力铸造优质工程、精品工程，在滇中引水线上绽放出一局绚丽的水利之花。
　　（通讯员 庞大俊 周正飞）

1滇中引水昆明2标超挖超耗启动会。
2大干四季度劳动竞赛启动。
3隧洞光面爆破效果。
4质量宣誓。
5技术人员正在进行三维激光扫描。
6工人正在开挖钻眼。
7滇中引水昆明2标项目驻地。