这是一家“颇有年头”的单位，其前身源于上世纪50年代铁路建设时期，同原“铁一局材料厂”“铁一局租赁站”有着深厚渊源，70年来虽历经多次机构改革，始终在企业发展中发挥着积极作用。
这同样也是一家年轻的单位：根据中铁一局建安公司强基增效和国企改革三年行动方案，在时任建安公司主要领导的关注和谋划下，于2020年10月通过资源整合成立，主要承担建安公司内部物资集采、物资设备租赁以及钢结构加工施工等业务。
两年多来，它深度融入企业大商务管理体系，为建安公司做好物资机械设备等“粮草”供应保障的同时，力求在钢结构加工业态打造核心产品、提升专业水平，走出了一条具有自身特色的发展之路。2022年实现新签合同总额6.74亿元（不含钢筋集采），施工产值9.08亿元（其中钢筋集采3.09亿元），营业收入4.42亿元，各业务板块均呈现良性快速发展势头。
围绕降本增效 主导物资集中采购市场
物设分公司成立后，围绕为建安公司降本增效这一主线，以“统谈、统签、统付”方式负责实施建安公司各项目物资材料的集中采购。除钢筋采购与中铁物贸、中铁一局物贸公司开展深度合作外，电线电缆、方木、模板、型材等大宗主材和其他材料均实施年度框架采购，依托中铁鲁班网进行公开招标，确定5至8家供应商作为中标候选单位，纳入分公司的合格供应商名录。
分公司积极依托中铁鲁班网平台对项目具体采购物资进行二次寻源，三天左右即可选定该项目物资的供应商，有效提升了采购效率。
型材比项目自购节约200元/吨，PVC、PPR、PE、HDPE管材及管件采购成本节约近6%，多联机空调相对项目招募空调代理商成本节约约6%，混凝土加气块每立方比市场价格成本节约12.7%，安全网执行全国统一定价模式，比市场采购节约4%。
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与项目部自行采购相比，物设分公司以建安公司物资需求量和厂家或总经销商进行洽谈来实施年度集采，减少中间商赚差价，实现了以量换价，成本节约。
针对电缆等材料，物设分公司根据项目总控计划，每单设定固定铜价在鲁班网进行二次寻源，筛选出了服务好、价格低的优质厂家，这些厂家针对建安公司集采专门设定最低报价折扣，比其他同类厂家集采价格降低率约5%，实现了折上加折。
物设分公司开展年度集采同时也为项目进场后快速展开施工创造了有利条件。
“项目部一旦中标、管理人员进场就可以给我们提供材料总控计划，我们再通过中铁鲁班网进行二次寻源，确定供应商立刻可以供货，等项目手续完备后再内部清算。”时任物设分公司经理李忠锋说。
“统谈、统签、统付”模式，使物资材料和货款实现收支两条线，有效规避了可能出现的材料质量风险，还打造了一个资金池，有利于建安公司优化资金调配：“一个资金正常的项目，材料款及时回到池子里，可以带动其他一两个资金不正常的（项目）。”物设分公司党支部书记刘雷介绍。
目前，物设分公司可随时承接建安公司全国各地项目的物资材料单，联动厂家实现24小时响应，项目哪怕只要一箱套筒、一张安全网都能及时解决。
2020年物设分公司成立后，集采业务即覆盖建安公司当年新中标项目，到2022年底累计向建安公司全国范围内70多个项目供应物资材料；从开始集采5、6种材料，到2022年底基本实现建安公司施工项目所需20余种主要材料的全覆盖，供应额累计超过6.4亿元。
为建安公司各项目提供优质集采服务的基础上，物设分公司也在尝试“走出去”：中铁一局物资设备部组织的部分专项物资框架采购，由建安公司物设部牵头，分公司具体负责招标，全局各单位可在中标的厂家中挑选合作，从而实现优质资源益共享。
实行集采统供 占领周转材料租赁市场
长期以来，建安公司项目自购周转料往往没开始周转，就出现了大量的浪费流失现象。
以工地上固定模板的方木为例，工人使用时随意锯、到处扔，一个项目用下来从几米长变成了几十厘米一截的废料头，失去了继续周转的价值。
物设分公司成立后，按照建安公司要求，其陕西地区所有项目施工需要的包钢方木、钢管等钢制周转料，均由物设分公司以内部租赁形式统一调配供应。
对于各项目所需的周转料，物设分公司通过年度集采提前备货，并根据项目需要及时配送。
为了减少方木这一周转料“大头”在工地的损耗，提升其在各项目的周转率，物设分公司通过和建安公司物设部沟通，结合陕西地区方木使用需求项目的实际情况，将方木规格统一为大小两个尺寸，并套上预留条孔的型钢。改造后的包钢方木无法用普通锯子锯断，很大程度上减少了工人随意截取方木造成浪费，也不影响正常使用时在上面钉钉。
周转料以租代买，不仅有利于项目减少等待时间，快速开展施工，而且减少了大量浪费，有效增加了周转次数，实实在在为整个建安公司节省大量周转材料采购费用，提高了建安公司市场竞争力。
严控安全风险 做“稳”特种设备租赁市场
自有塔吊等大型设备近50台，以租赁形式拥有60多部施工电梯以及少量塔吊等外协设备，业务覆盖西安地区所有项目在内的建安公司30多个项目的同时，还与中铁一局三公司、市政环保公司，以及中铁广州局市政环保公司、陕建等单位项目开展合作……
物设分公司依托建安公司起重设备安装工程专业承包壹级资质和起重机械特种设备安装改造维修许可证等两项资质，立足服务建安公司内部项目的同时“试水”外部单位，开展塔吊和施工电梯等特种设备安拆、租赁业务。
本着严控设备安全风险、提升设备管理水平、为设备所在项目提供精、准、快服务的原则，物设分公司从设备操作人员、设备运营和检查维修等关键环节入手“做好文章”。
分公司要求设备司机远程参加国内起重设备制造领军企业开展的一对一培训；对新入职学生，以及其他从事特种设备管理的人员，安排去以上厂家参加线下培训，及时掌握行业最新技术信息。
设备当班司机在交接班时必须对钢丝绳等进行检查并拍照“留痕”，并做好检查记录，发现自己无法处理的问题后第一时间向物设分公司汇报，由分公司派出维修班组维修。
在投入特种设备数量较多的项目，由分公司在现场长期派驻一名满足对特种设备“三会”（会管理、会操作，会维修）的人员作为“片长”。
对设备执行第三方机构半年检，其中使用年限超过五年的自有设备升级为季度检，均高于一年检测一次的国家标准。
项目使用完的特种设备，如短期不需要转场，分公司拆解后拉回位于陕西三原的库房，由专职人员进行系统性保养。
需要立即转入下一个工地的塔吊，因为没有时间回厂维护，物设分公司则将塔吊落到最低，先不解体。“因为下一个工地做塔吊基础，混凝土凝固需要7至10天，我们就利用这个时间在现场对整个塔吊进行检修换件，决不让设备带病进入新工地。”物设分公司安全总监陈斌说。
为杜绝塔吊在安装、拆除以及顶升过程中可能发生的倾覆风险，分公司安质部人员在现场全程盯控，分公司班子成员在塔吊安拆时也必须有一人到场。
为解决现有预警装置功能单一,无法针对自升式塔吊使用时可能发生的其他问题进行预警的不足之处，物设分公司通过研究，向国家知识产权局递交了《自升式塔吊安全监测装置及监测方法》发明专利申请，目前已进入实质性审查提前公示阶段。
分公司机租站站长吴伟介绍，目前对项目能实现24小时“海底捞”式的服务：“只要项目上来电话，在西安地区我们的人2到4个小时内就能到达现场，小问题4小时之内解决。遇到大毛病需要换件的话，48小时内我们就能完成维修和更换。”
物设分公司在帮助项目严控特种设备安全风险，将隐患扼杀在苗头的同时，也为项目加快进场速度、提高施工效率提供了有力保证。
 打造核心产品 孵化钢构加工生产施工市场
2021年9月1日，国务院第744号令《建设工程抗震管理条例》正式实施，对学校、幼儿园、医院、养老机构、儿童福利机构、应急指挥中心、应急避难场所采取抗震设防措施做出了明确要求，并鼓励在其他建设工程中采用隔震减震等技术，提高抗震性能。
面对国家政策以及这一新兴市场，2022年得知国内专业研究人员设计出一种新型建筑减震阻尼器并成功申请国家专利时，物设分公司第一时间进行了解，发现该产品和市面上现有的粘式阻尼器相比，不仅安装维修更加便利，加工难度也相对较低，批量生产后还能形成价格优势，因此很快和对方签订合作协议，拿下了该专利的独家授权。
从改造分公司旧设备到试制出减震阻尼器样品，再到送至国家专业实验室完成检测并拿到合格型式检验报告，前后仅用4个多月时间。
鼓励技术创新、推广技术改造，在降本增效的同时打造核心产品，是物设分公司重组后为所属钢构加工分中心确定的发展目标，而研制减震阻尼器正是主动迈出的重要一步。
目前，物设分公司钢构加工分中心依托自有加工厂，进行钢结构、深基坑支护、钢模板、支架、建筑工地标准化临时设施等五大系列产品的加工生产，通过降低原材料采购成本、自有旧设备挖潜改制和产品改进创新多管齐下，在推出符合市场需求好产品的同时，节省了成本、提升了效益。
加工一些小型部件，购买全新的大块成品钢板不仅价格高，而且利用效率低容易出现浪费，物设分公司和废旧钢铁回收站开展合作，采购从工地回收、价格比同重量新材料便宜一半左右的旧钢板和边角料进行加工，大大降低了生产成本。
投产减震阻尼器，如果新购置专业生产设备，需要花费近三百万元，物设分公司钢构加工分中心利用一部自有的报废液压泵改制，加工的产品完全符合标准。
生产的拼装式钢筋棚、木工棚在运至工地后，项目根据随车发送的说明书，三四个小时便可自行安装完毕投入使用，改变了传统产品需要由物设分公司安排三四个工人去工地花费一两天时间拼装的状况，有效节约了人力成本。
根据项目需求，经过工地实勘和加工厂试验，成功生产出塔吊附墙杆操作平台，不仅为塔吊安装附墙杆增加了操作空间，还能有效防止闲杂人员擅自攀爬塔吊。
自行购置临电配电箱壳体和内部电器元件进行组装，以替代在市场采购的成品配电箱，为项目降低15%左右的采购成本。
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2022年物设分公司钢构加工中心的产值，已达到1400万元左右。
“这样利润按产值的百分之十计算都能达到140万，在一局和建安公司来看这是小钱，但是把钢构加工分中心这个小厂子盘活了，以前每年二三百万产值你是亏损的，但现在有盈利，厂子就焕发了活力。”李忠锋说。
技术无尽头、创新不止步。2022年，物设分公司钢结构加工板块《一种隧道电缆支架液压弯曲装置》《一种路面自行走切割机》《一种带有警报装置的工程车辆》等三项国家实用新型专利申请已申报获批；《一种高层房檐可折叠模板》《一种棚顶可折叠可重复使用的钢筋棚》《一种路面自行走切割机及其控制方法》等三项发明专利已进入实质性审查提前公示阶段。
“从基本专业向更加专业发展的过程”，则是物设分公司营销部部长贺彬对分公司钢结构施工业务开展一年多来最大的感受。
物设分公司成立前，建安公司项目涉及到钢结构施工，全部采取专业分包模式，即把钢结构施工专业分包给外协队伍，由外协队伍自行联系加工厂家进行深化设计、加工和现场安装，这种模式对发包方而言看似轻松，但实际上在技术、时间、质量上受制于人，而且由于各环节被“层层拔毛”，很大程度上增加了成本。
2021年以来，物设分公司通过前期调研充分掌握全国各地钢结构加工厂加工、钢结构施工吊装、防锈漆涂刷，以及钢结构施工其他环节的市场行情，班子成员通过研判，及时做出调整，将钢结构施工的营销模式从专业分包转变为工序分包。
工序分包后，物设分公司掌握了钢结构深化设计的话语权，并派遣人员到钢结构加工厂驻场观察学习，通过在施工现场和项目人员配合开展技术、质量以及安全等管理工作，对提升钢结构质量、掌握加工供货实际需要时间信息，以及培养公司自己的钢结构专业人才起到了很大的促进作用。
通过一年多的运行,物设分公司钢结构的专业化已深入到工序环节，并实现了设计施工真正一体化；与此同时视线也不仅局限于建安公司内部工程，已开始加强营销追踪部分外部项目。
新年新起点，启航新征程。依托中铁一局和建安公司综合实力和有力支持，物设分公司将紧密围绕自身定位，持续精准发力各业务板块，着力打造良性生态链条，与施工项目共享、共赢，为建安公司、为中铁一局高质量发展贡献更大力量。
（本报记者 黄斌 牛荣健 通讯员 秦雷卜 郭吉祥 梁爽 张爽）