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建一流国内最大高铁制梁场
记物贸公司银吴客专灵武制梁场
    银吴高铁作为宁夏自治区第一条高铁,承载着600万回汉人民的期盼。对物贸公司银吴客专灵武制梁场来说,使命光荣,责任重大。面对仅有的11个月有效工期和811孔箱梁预制的艰巨任务,他们打破常规,守正出奇。在塞上江南致力于建一流国内最大高铁制梁场,先后创造了国内高铁梁场面积最大、制架时间最短、制梁台位最多、箱梁日产等多项新纪录。
    飞行进场快速推进先行一步
    物贸公司灵武制梁场位于宁夏回族自治区国营灵武农场三组四队,占地408亩,承担新建银西铁路银川至吴忠段811孔箱梁的预制任务。工期紧、任务重,项目全体参建人员争分夺秒,“飞行进场”,从祖国各地的项目奔赴灵武,开工即掀起大干。
    一进场,项目党支部书记张友正就在业主和指挥部领导的带领下,通过不厌其烦的向灵武农场相关领导宣传银吴客专工程对于国家“一带一路”战略和自治区经济发展的重要意义,积极取得他们的配合,仅用7天就完成了408亩临时用地的征用工作,为临建工作赢得了宝贵的时间。
    梁场设置制梁台位24个,最大存梁能力232孔,计划施工工期11个月。各作业面全面推进,现场管理人员、外协队伍500余人一起施工,10台挖掘机,12台铲车,12台打桩机共同作业。临建期间作业面广,管理幅度大。为了确保信息通畅,让整个临建工作有条不紊的开展,项目经理李晓东整合各部门人员,专门成立了“指挥所”,配备近50个对讲机传达指令,协调指挥人员、机械设备及车辆运输管理。
    副经理王晓明回忆:“临建期间工作量极大,有时凌晨3点才休息,早上7点多就起床接着干活,日平均工作量在18个小时左右。好几百人同时甩开膀子干活,大家心里都憋着一股劲,要建一流国内最大高铁制梁场。”
    梁场场地远离村庄,没电没水没住处。项目便为500余名参建人员搭建了10个简易帐篷临时落脚。现场起灶,给职工和外协工一起供饭。当时正是风沙季节,兄弟们坐在地上就着泥沙吃着大锅。
    从2016年9月10日进场以来,11天完成试验室仪器标定校验工作,45天成功预制首孔箱梁,今年1月22日,梁场以优异的成绩一次性通过国家生产许可认证审查。3月底,梁场最高日产达5孔。
    优中选优创新是魂效率为本
    根据灵武制梁场的工期与任务,场地如果按常规布局,是无法满足进度需求的。前期策划过程中,在物贸公司的指导下,李晓东带领项目技术团队,编制了五套建场方案,并经过不断比对,优中选优,最终采取对称布置两个制梁区,设置24个制梁台座,制梁台位“一字型”交错布置,箱梁发运采用马道运梁的方案,该方案可以做到双向制梁,双向运梁,速度更快。王晓明感慨地说:“干了20多年了,都没见过这样的布局,效率就是高。”
    冬季,项目部给千斤顶“穿电热毯”,给梁“盖房子”、“搭暖棚”、“烧火炕”,防止“梁感冒”。通过双层沙仓保温,给12个料仓,近7000平米的料库安装暖气。制作了一个40米长,20米宽的移动保温棚,把整个梁体和布料机都包裹在里面,再加上4个暖风炮,使制梁温度保持在10℃以上,有效保障了冬季零下20度的情况下箱梁预制质量稳定、进度不减。
    11个月完成811孔箱梁预制任务,对于42人的管理团队来说,相当于一个梁场的人员配置干两个梁场的工作任务。要保障每天预制6孔梁的目标,机械合理调配、辅助作业优化、工序紧密衔接是关键。经过测算,将吊钢筋、立端模等辅助作业的时间控制在最短时间内,合理调配机械,优化人员配置,最大限度地把单工序作业转换为平行作业,让机械有效运转,让人员精准作业,使每道工序紧密衔接。通过全面优化卡控,梁场的台位周转率大幅提升,从常规的96小时降到了70小时。
    王晓明每天一上班,就带着笔和本,逐个记录每个制梁台位的生产情况。目的就是为了更加合理地使用制梁台位,提高制梁台位周转效率。半年多的时间里,他已经记录了厚厚的两本。
    梁场面积大,现场检查一圈就得一个小时,为了提高工作效率,项目部还专门为技术人员配备了电动车和自行车。
    标准为根四化支撑精品至上
    灵武制梁场坚持集约化管理、流水线作业、机械化施工。通过“工厂化、机械化、专业化、信息化”的有效实施为梁场安全优质高效生产提供了有力支撑。
    梁场配备了2套双机搅拌站,2个钢筋加工厂,5400平米的封闭式料仓,8台龙门吊,8套移梁小车,10套钢筋胎卡具等工装设备,为高质量高效率完成任务提供了保障。
    梁场积极推广运用先进机械设备,引进子母螺旋微投料技术保证了计量误差。在钢筋加工区,采用钢筋全自动数控钢筋调直切断、全自动钢筋箍筋弯曲、自动钢筋弯曲机及自动钢筋剪切等自动化设备,梁体养护采用自动喷淋养生系统等等,机械化生产使人员减少了50%,效率却提高了50%,同时保证了安全,提升了精度,实现了“加工零损耗、零误差”。
    在信息化方面大胆创新。大力推广二维码技术,实现施工工艺、技术交底、原材料和箱梁资料等方面的信息化管理,保证箱梁预制流程的可追溯性,确保每道管理环节落实到位;购买了三台警用执法记录仪用于采集张拉、压浆关键工序的视频信息,确保作业队伍施工质量;根据业主要求,在实验室和搅拌站运用了信息化控制,在关键工序和关键区域安装了实时视频监控系统。在梁体测温方面采用HC-TW80混凝土无线测温仪实时监测,避免人为干扰,有效的提高了数据的精准性。积极运用微信平台,将管理层与作业层无缝连接,随时网上进行制度学习、问题通报、上情下达和下情上报……这些措施,从根本上提高了箱梁预制施工过程的控制和安全质量管理水平。
    坚持“安全第一,预防为主”的基本方针,加强对施工现场的监督检查力度。对全体管理人员、施工人员、操作人员加强安全教育,平均每个班组每周至少一次安全培训,时刻敲响安全警钟;梁场领导班子和各部门负责人,每天进行安全专项检查;扎实开展群安员、青安岗和班组长工作,每月进行打分考评和相对应的奖罚机制;为了保证现场施工生产安全可控,李晓东结合现场实际,率先设立“安全体验区”让现场每一位员工都可以亲身体验安全防护用品、灭火器、安全帽、安全带、触电等体验设施,丰富了安全教育培训手段。
    党群合力助力生产彰显实力
    梁场党支部坚持“围绕生产抓党建,抓好党建促生产”工作思路,融入中心,服务大局,形成合力,为施工生产提供坚强的政治保证。党支部认真开展“两学一做”学习教育,以“高扬党旗”主题活动为平台,扎实开展创岗建区活动,围绕施工的重点难点,抓思想、抓作风;围绕节点工期目标,讲党性、讲规矩。党支部要求全体党员必须发挥党员先锋模范作用,牢固树立“开工即大干”的思想,克服畏难情绪,增强担当意识,积极兑现“五个绝不”的创争承诺;以创建“廉洁示范工程”为目标,树立“制梁先治源,同心促清廉”的廉洁理念,做到“开工先开廉洁课”,同时积极签订“两书一协议”,确保实现“干部优秀、工程优质、资金安全、信誉良好、管理高效”。在支部的带领下,项目全体党员按照四讲四有要求,主动作为,亮身份、亮业绩、践诺言。党群协理员王晓明,主动和外协工交朋友,给他们讲形势,帮助解决问题,积极发挥了项目与外协队伍之间的桥梁纽带作用。在一次小里程的突发窝工期间,外协工一时无所事事,开始躁动起来。他积极安抚劳务人员情绪,协调各工班长,帮助劳务人员找了一些零工,确保大家有活可干。在宁夏冬季到来前夕,为了使劳务人员在项目上过一个暖和的冬天,王晓明跟项目领导和工会商量,由项目部统一给大家配备了棉衣、棉手套、棉安全帽;党员路海亮,作为项目安全总监,平时工作认真负责,责任心极强。他提前大半年订了和未婚妻的婚礼日程,却与梁场取证的日子撞了车。他果断提前了婚期,回家结完婚没休息就又匆匆赶回项目部;物机部包亚辉,不仅要收砂石料,同时在箱梁预制时,还要做好物资追溯,避免出现未检先用的情况,工作任务重。而且每天要收100余车的砂石料,劳动强度大,但他毫无怨言,把物资管理的井井有条。
    梁场工会还积极开展幸福家园活动,全心全意服务项目职工。每周梁场会派专人去劳务队生活宿舍打扫卫生。为了保证大家的饮食健康、干净卫生,梁场“五部两室”的负责人都会轮流每周去劳务工宿舍吃一次饭,自掏腰包,考察一下外协工食堂的饭菜是否健康可口,环境卫生是否达标。职工食堂也是如此,考虑到大家来自五湖四海,口味不同,项目部会让大家都报一份自己最喜欢的菜,由食堂定期做。
    目前,在剩余不到100天的时间里,灵武制梁场正卯足干劲,高速推进。以高度的精品意识,共圆宁夏人民高铁梦,以优异成绩迎接党的十九大胜利召开。
    (特约通讯员 张大强 通讯员 车辚轩 本报记者 牛荣健 第五明辉)

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