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发布日期:2024年03月13日
高质量建设粤港澳大湾区一流交通枢纽
——中铁一局广州白云机场T3项目建设侧记
文章字数:2681
2月28日,随着春节后第一块底板的成功浇筑,中铁一局广州白云机场T3项目顺利开启了节后复工复产大干模式,为高质量建设轨道上的粤港澳大湾区按下了“加速键”。
“目前,近1200名施工人员已经过安全教育培训回到工作岗位,100余台套机械设备经过检修恢复正常作业,现场钢筋绑扎、脚手架搭设、模板拆除、混凝土运输、土方外运等作业同步展开,进入全面大干状态。”项目负责人陈斌说。
今年是广州白云机场T3项目的收官之年,剩余工程时间紧、任务重、施工难度大,为了高质量建好工程,项目牢固树立“管得住、管得好”的理念,严格监管施工动态,协调解决现场问题,配齐配强生产要素,全力推进施工生产。
聚焦工程建设 全力推进品质提升
走进广州白云机场T3枢纽站B区施工现场,大型机械设备高耸林立,马达轰鸣,人声鼎沸,混凝土搅拌车、钢筋运输车等大型车辆来回穿梭,现场施工一片热火朝天,这是项目3个工区中最大的一个。
据了解,中铁一局承建的广州白云机场T3枢纽项目造价32亿元,主体为地下两层车站,明挖基坑东西向总长约1483米,宽约15~164米,基坑总占地面积约14万平方米,相当于20个足球场的面积总和,被誉为国内“超级基坑”,具有“工程体量大、安全风险高、施工组织难、沉降控制严”等特点。
为加大现场管控力度,压实主体责任,项目将整个基坑划分为ABC三个区域实行网格化管理,并实行“量化指标、分工明确、责任到人、捆绑考核”的管理模式,确保管理渠道顺畅,全力推进工程建设品质提升。
“B区是和白云机场集团的共建区,涉及到移交要求,现在主要进行顶板浇筑施工,由于体量大、工期紧,目前我们加大了施工投入和管控力度,14台塔吊、900余名作业人员24小时不间断施工。”工区负责人、项目副总工程师成金刚说。
为了加快施工进度,确保实现节点目标,项目以劳动竞赛活动为载体,制定节点目标,细化分解任务,加大责任考核和奖惩力度,通过广泛宣传动员,激发全体参建人员的积极性,不断掀起大干热潮。项目2023年日均浇筑混凝土达到2600立方米以上,单日最高完成产值1000万元以上,连续3个月月均完成产值2亿元以上,全年完成产值逾13亿元。
开工以来,项目贯彻落实标准化作业、规范化施工要求,坚持“首件制”“三检制”“三员制”和“旁站制”,针对承插型盘扣式钢管支架、智能钢筋加工设备、玻璃纤维筋骨架地连墙施工等工艺工法,严格按照“一工法一主题”“一工序一标准”原则,确保工程质量全面受控。
此外,在创新管理、数字化智能管理方面狠下功夫,设置智能化钢筋集中加工配送中心,建设智慧工地综管平台,依托大数据基础平台、视频监控、文明施工监测等12大系统,实现工程施工可视化智能管理,助力项目管理和品质提升。
聚焦安全质量 全力推进平安工地建设
为持续提升现场安全管控能力,项目认真落实中国中铁安全生产“2468”管理要点、铁腕治安“硬十条”及公司“1254333”安全管理体系要求,全力推动平安工地建设。
针对高空作业、大型设备吊装、高支模、临电使用、消防安全等,定期开展风险辨识和评估,项目经理带队每周、旬、月组织开展安全隐患大排查、大整治,堵塞安全管理漏洞;同时,在现场醒目位置设立安全标识标牌、语音提示器、高音喇叭、应急风险卡,提醒员工时刻牢记安全。
与此同时,扎实开展班前安全讲话、会前安全应知应会学习培训,定期举办大反思大讨论、安全演讲、安全知识竞赛活动,分工种分专业开展专项安全教育,培训覆盖率达100%;举办各类安全演练活动,累计开展25场次、参加1056人次,为项目安全有序推进提供了保障。
为了将安全教育培训送到“掌子面”,打通“最后一公尺”,项目创新开展了“每日安全知识分享”和“同堂听课”活动,安排专人每天将安全知识及个人体会转发至施工班组,传递到每一位作业人员;邀请业主、监理、设计、班组人员共同参加安全教育培训,由个案到体系、由理念到文化,逐步提升了班组人员的安全意识。
“活动开展以来,先后有450人次参加了学习分享和同堂听课,分享安全知识或警示案例近200期,内容涵盖临时用电、高空作业、吊装作业、人员行为规范、质量管理、生产生活等方方面面,我们还对优秀分享者进行了表彰。”安全总监曹延雄说,通过开展两项活动,有效提升了大家参与安全管理的积极性,促进了安全生产工作。
聚焦效益提升 全力推进大商务管理
 进场以来,项目坚持“一切工作到现场”的管理思路,引导全员树立成本意识,向精细管理要效益。
坚持增收创效、降本增效两手抓。通过合理消纳基坑土方、优化地连墙施工工艺,有效提高施工质效;结合现场实际,科学组织生产,在广珠澳明挖区间施工中,根据土方开挖、主体结构同步施工情况,采用平行、立体、流水作业等多种施工方式,提高了工时工效。
在日常管理中,项目坚持从细处入手,针对职工食堂、车辆管理、办公耗材以及水、电使用等,明确管理方式、责任人和注意事项,杜绝“跑冒滴漏”现象,总体上形成了向现场要效益、向时间要效益、向管理要效益的良好局面。
聚焦团队建设 全力推进人才培养
项目高度重视人才队伍建设,着力为员工的成长和晋升搭建平台、疏通渠道,为企业发展培养和储备人才队伍。
以现场为舞台,围绕规范标准、制度文件、卡控红线等内容,先后组织开展了识图算量比武、测量技能竞赛、岗位练兵等系列活动;坚持“走出去、请进来”,通过举办“学习大讲堂”“读书分享会”“导师带徒”等活动,抓好法律法规、行业规范、施工技术、商务管理、党建理论、团队建设等方面业务培训,有效提高了员工队伍的业务能力和综合水平。
在人才培养和选用上,项目一方面注重在技术管理、强基增效、安全质量等方面选树培养苦干实干、技能过硬、业绩突出的技术人才;另一方面注重挖掘在重要关头、重点工序、重大环节等急难险重任务面前临危不乱、经受考验的业务骨干,持续优化项目人才队伍结构,释放员工活力。
“我们不断给年轻员工给任务、压担子,帮助其快速成长成才,通过在工作效能、工作业绩、工作能力中发现和培养人才,先后有1人获评中国中铁优秀总工程师,3人走向三级公司中层管理岗位,8人成长为项目部门负责人和技术骨干。”党支部书记石建军介绍说。
在加强人才培养的同时,项目还注重发挥技术人才优势,依托“梁西军劳模创新工作室”,扎实开展创新创造活动,围绕超大基坑施工编制改进工艺工法,规范了作业流程,提高了施工工效,降低了施工成本;《超大基坑硬岩施工工艺》等QC成果得到认可和推广,3项技术成果申请国家发明专利。
截至目前,项目完成产值23.24亿元,占合同总价的72%,各项管理指标全面受控。先后荣获广州地铁集团“优秀项目部”、中国中铁大商务管理“先进集体”、中铁广投“优秀项目部”“先进基层党组织”、中铁一局“红旗党组织”等殊荣。
 (通讯员 石建军)