11月8日，郑州经济广播栏目组特别策划的“市民看发展”活动在中铁一局电务公司郑州地铁5号线机电项目七里河站圆满完成。媒体记者和市民观摩了项目工艺工法、标准化建设情况，对现场数十种管线如此整齐有序排布发出阵阵赞叹，并拍照留念。
    此次记者节活动已是河南省市媒体对电务公司机电项目的第四次宣传采访了，这也是地铁公司和社会各界人士对项目建设的肯定。
    电务公司郑州地铁5号线风水电安装及装修06标项目负责人闫海波经常这样说到：“我们不做60分万岁，要做就做100分！”。有着东莞、南昌等项目丰富管理经验的他有底气的这样说到，也是这样做的。
    郑州地铁5号线是郑州地铁线路网规划中唯一的一条环形地铁线路，担负着联系各经济区域的重要作用。电务公司主要承担5号线中原福塔站、七里河站、航海广场站三站三区间以及出入断线的风水电安装及装修工程施工。
    进场以来，项目部坚持将项目党建、项目文化建设与项目施工同规划、同布置、同实施，始终以提升项目党建、文化建设水平为抓手，以党员先锋工程、青安岗等工作为载体，以推进项目文化建设为依托，着力推进郑州地铁“四化建设”、“匠心工程”及项目“标准化建设”，塑造了企业良好形象，促进了施工生产的顺利进行。
    一
    地铁机电项目建设，属地管理是“窗口”，施工现场直接反映企业形象。打造标杆属地，闫海波思路清晰：“成本并没有增加很多，只要稍微用点心，效果和作用就会发生质的飞跃，不仅能最大限度保证安全施工，而且又养成了员工做事标准、言行谨慎的习惯”。
    项目部以创建标准化工地为契机，成立了施工现场标准化管理领导小组，制定创优计划，打造样板工地。使施工现场管理贯穿于属地建设、安全管理、物料管理等各个施工项目的全过程、全方位。在站内临电安装、安全防护上狠下功夫。施工现场的临时配电箱按等级安装，箱内张贴标准线路图纸，清晰标注出线缆安装顺序，方便查阅。线路引出同样规范，采用槽钢桥架引出电线，槽钢上刷红白油漆，美观大方。桥架与配电箱之间引出的电线用绝缘软管包裹，最大程度保证用电安全。临水管道优化路径，高标准配备消防水箱，消除现场消防隐患。项目部还加大投入，配备了站内广播、视频监控及人员进场动态管理系统，全方位掌握现场作业情况。
    为树立项目全员“工匠精神”意识，提升队伍素质，项目部利用工作间隙，多次组织党员带头资料收集、综合比对，联系业主、监理确认内容，并对现场施工人员进行进场安全与技能培训，内容涵盖机电施工安全、工艺工法、BIM技术应用、特种作业等7大项，先后对500余人次进行专业培训，极大地提升了员工工作技能。每周六组织全体人员安全质量大检查，现场交底，现场讲解，通过项目全体人员、班组长微信群，发送检查通报和问题照片，分析原因，指出短板，解决问题，使劳务队伍心服口服，推动问题整改到位。
    “善管理者必懂实操，才能说到点子上”，闫海波介绍道。项目部将培训课堂搬到现场，以现场培训、现场教学、理论加实操、考试考核等方式加强对新入职大学生和项目管理人员的实操锻炼，使其尽快熟悉现场，增强实操能力。统一思想，示范带头，项目领导班子和工人一起干，真正了解现场施工过程的问题，改纸上谈兵到现场实操、躬行实践，赢得了劳务队伍的尊重。既锻炼了员工沟通、交流、组织等多方面综合能力的培养，又促进（下转二版）    项目标准化建设。
    由于工艺要求高，达不到项目部制定的工艺规范，必须返工。这让许多配线工人“怨声载道”：“不就在机房里配个线嘛，整得跟绣花一样，设备能正常运转不就行了！干了这么多年机房了，从来没有这么麻烦！”配线工人小刘“愤愤不平”的抱怨道。“既然制定了标准就一定得严格执行下去”，闫海波始终这样坚持着。日常检查中，他将机房工艺作为重点，只要发现哪道工序没有按照既定标准施工，必须整改。经过他执着的坚持，配线工人不得不按照标准施工。长期下来，各项工艺得以保持，也养成了大家凡事“不将就”的好习惯。
    付出总有收获，由于高标准的施工工艺和质量提升，项目迎来了地铁公司组织的各种观摩。以前抱怨的工人说：“跟着一局干，腰杆子直！”郑州地铁常务副总经理袁聚亮在标准化观摩后，要求各单位认真学习中铁一局电务公司标准化建设的好做法，向一局看齐！
    二
    项目部使用全线首条全自动风管加工生产线，在确保成本不变的前提下，做到了培养人才、提升效率、宣传品牌的链式反应。
    一套风管加工生产线，从取料到成品，全部是电脑控制。一天可完成几千平方米的材料加工。等离子切割机伸出机械激光“手臂”在钢料上如同“作画”，短短三五秒，一个不规则原料就被“裁剪”出来，让人惊叹不已。很好地解决了委外加工质量没法控制的问题，满足了业主工厂化预制、现场安装要求。
    说起生产线，闫海波算了一笔账：在相同的工费下，工效却提升了3倍，设备还能循环使用，既培养了一大批操作人才，又取得了良好的品牌宣传效应，得到了业主的认可。全自动加工节约了时间，加快了效率，同时还解决了以前由于人工加工风管方式造成的现场施工噪音大、工艺水准不统一等问题，确保了风管质量和工艺。
    “这样的风管工艺美观、质量最优，我们要全线推广”。郑州地铁常务副总经理袁聚亮在观摩完风管加工厂后说道。
    三
    针对地铁机电安装工程专业多、接口多、属地管理难度大的特点，项目部编写了《机电施工工艺工序标准》手册，对施工现场安全质量进行了详细的规定和要求。从建筑装修专业施工放线、孔洞预埋及通道预留等12项的质量卡控，再到动力照明专业、线管安装走向等序在施工中都得到了严格执行。
    项目部设置了工艺展示墙。50多米的展示墙上，从墙体砌筑、风水电专业灯具安装到干挂石材、装修吊顶等40余种风水电及装饰装修专业工序及工艺工法进行集中展示，每道工序都清晰标注，按序挂帖；站厅另一侧工艺工法流程图一字排开，对工程的施工标准进行详细说明,做到有根有据。同时，设置样品展示柜，对施工过程中的电缆电线、水阀等重要材料进行展示，时刻警示所有施工作业人员务必按照要求施工。
    对于如何加强班组管理，切实提升班组施工管理水平时，闫海波有一套他的班组管理经。一是做好服务。及时提供界面，保证不窝工；施工方案交底清楚；材料提供到位。保证施工顺利进行，工人顺利拿到工钱。二是收方清楚及时。解决沟通不畅，激发矛盾的问题，以理服人。三是严要求。安全管理严，质量要求高，赏罚分明，没有商量的余地。四是及时支付。推进管理提升，强化落实。
    四
    “安”无危则安，“全”无缺则全，项目部先后配备了3名群安员和6名青安岗。安全管理人员每天进行施工安全巡查，定期做好班组安全检查、专项检查、季节性检查以及综合性检查工作，对检查发现的安全隐患及时整改，落实到人，并及时跟踪验证，排除安全隐患，以“高起点、高标准、高要求”的工作理念，为全面实施标准化建设保驾护航。
    项目除常规安全教育外，还在七里河站创新设置VR安全体验馆，通过虚拟转换，“真实”体验施工现场易发生的安全事故。占地40平方米的VR安全体验馆改变了以往课本教学的枯燥，抓住安全教育与亲身体验的切合点。体验者可以通过安全教育触摸屏，学习安全生产法律法规、观看安全事故案例，以提升自身安全防范意识，减少事故发生。开工以来，已开展2000人次虚拟安全教育，极大地促进了车站安全管理。
    2017年度履约评价综合先进集体第一名；2017年“保目标、抓质量、控安全”百日劳动竞赛先进集体第一名；郑州市轨道交通5号线工程工匠竞赛“风管系统作业小组”第一名、“给排水与消防管道安装”第二名；中铁一局2018年前三季度地铁项目信用评价取得一个第二名，履约考核取得一个第一名、两个第二名……这些荣誉已为项目带来超过100万元奖励，真正做到了向管理要效益。
    以标准打造精品、以创新树立标杆。郑州地铁5号线机电项目将继续秉承“高标准、严要求、出精品、树典型”的管理思路,凝心聚力，攻坚克难，团结一致，顽强拼搏，正在努力把郑州市轨道交通5号线建设成为高标准、高质量的优质精品工程，将郑州市场打造成为电务公司优质市场！
    （特约通讯员 刘绥安 曾广慾 通讯员 王志林 张敏）