强化成本管控，实现降本增效是工程项目的永恒话题。新运公司蓬莱制架梁场坚持将降本增效作为经营管理工作主线，全体员工集思广益，从思想、管理、技术、岗位等多个方面全面挖潜增效，从大处着眼，从小处着手，巧用“加减法”，破解成本管控难题。做优加法：加强原材料储存合理性
　　箱梁预制生产接替关键在于原材料是否供应充足，在新冠疫情防控的影响下，原材料供应充足无疑是施工生产的“定心丸”，而能够准确掌握生产形势与节奏，保障原材料既有“粮”又有“降”，合理储备是关键点。
　　蓬莱制架梁场根据冬休、春节假期和建筑行业整体开工时间较晚的情况，提前对材料价格趋势进行分析，及时做好库存材料统计，把握春节后大多数施工项目复工迟，钢材企业为了去库存，钢材价格相对较低这一黄金时期，合理储备批量钢材，在价格上涨后与供应商进行结算，这样在保证材料供应充足的同时还降低了成本。近几年钢材、水泥价格大多在3季度都是一个相对高点，因此在3季度时多计价、超计价，这样也能同步提高材料调差的比例，节约一定成本。
　　做实减法：优化配合比为成本管控穿上“瘦身衣”
　　“试验室通过增加粉煤灰掺量替代矿粉，改善混凝土性能，从而减少混凝土成本。”在分公司成本管控交流会上，蓬莱制架梁场试验室主任汇报着成本管控做法。
　　混凝土施工作为箱梁预制过程中重点卡控工序，不仅决定着梁体质量，也是成本管控“治理”重点，为解决这一难题，制架梁场多方调研其他标段梁场，根据不同材料单价优化配合比，节约混凝土材料成本及检测费，经过多次试验对比，最终在满足现场施工要求和保证质量的前提下，优化混凝土配合比，对比其他标段每方混凝土省6元，极大程度上降低了项目生产成本。
　　降本增效，永远在路上。蓬莱制架梁场立足“守正创新强基增效”管理理念，不断加强项目成本管控重点，坚持降本增效目标不动摇，突破旧有观念，落实行动举措，推动各项成本管控措施取得实效，为项目建设凝聚新的发展活力。
　　（通讯员辛康慨）