本报银川讯 租赁钢管133748.9米，退租133740米，损耗基本为零；租用扣件90313套，退租89994套，损耗率不到4‰。在银川市晶体工程建设过程中，建安公司项目部认真落实精细化管理要求，从严从细抓好现场周转材料管理，把好四个关口，有效降低了施工现场钢管、扣件的损耗，为企业降低了生产成本。
    严把方案选择关，钢管租赁方案实现量身定制。项目部结合脚手架搭设专项方案，组织管理人员对钢管租赁方案进行经济比选，在反复进行三次计算的基础上确定不同长度钢管的租用数量，努力使进场钢管长度与现场使用要求相一致，尽量减少因截取带来的钢管损耗。
    严把进场关，做好数量质量管控。项目部把供应商的退租要求作为周转材料的进场标准，对进场钢管、扣件组织多人分批验收，在把控进场材料数量的同时，严禁不合格材料进场。同时，项目部在不影响现场施工的情况下，推行周转材料分批进场，一进场就投入使用，确保现场不积压，既减少租赁费用又降低周转料丢失风险。
    严把出库使用关，落实周转料管理责任。项目部根据现场施工需要，采取限额发料的方式，做到周转料一日一发。在周转材料发放时，由技术人员、库管员和施工班组负责人共同签字确认，以确保管理责任落实。同时，项目部还对作业班组提出了现场周转料集中堆放，未经现场技术人员同意不得随意截取钢管等强制性要求。
    严把回收关，控制损耗风险。在土方回填前，技术人员对现场进行仔细检查，防止出现掩埋周转料现象。对现场拆卸下来的钢管扣件，项目部要求作业班组当天拆卸当天退还，当天入库，确保闲置周转料不在施工现场过夜。（通讯员 余刚 樊亚荣）