企业就好比一棵大树，而技术管理基础工作好比树根，只有彻底做好根部营养才能供给枝繁叶茂。厦门公司蒙华铁路项目部（四工区）紧抓技术基础管理不放松，荣获业主多项荣誉称号。
落实“3+2”技术管理模式
四工区施工区域位于山区煤矿采空区，重载铁路技术标准高，地形复杂安全风险大，征迁任务重均衡施工难。其中桑树坪特大桥和龙门黄河大桥是全线重难点及控制性工程。
四工区首先做到技术人员标准化足额配备，人力资本质量、专业水准与工程项目性质相匹配，项目各管段必须有专业工程师负责盯控，不乱用技术管理人员做其他工作，保证他们有足够精力一心只做好管段专业技术管理工作，避免了工地技术管理工作“空心化”。
为了纠正一些工地出现的搞技术管理的人员不吃香，谁越认真谁最“吃不开”的劣习。四工区建立有效激励机制，实行“3+2”的技术人员考核管理体系。即三类责任矩阵和签定岗位责任书、KPI工作考核。副总工程师张利峰考核全体工程技术管理人员，按月度动态制定KPI考核指标，月考度核分值和被考核者当月的绩效工资及年度考核、职位晋升直接挂钩。
四工区定期组织技术人员进行学习制度，让大家知道自己该干什么、不该干什么，干到什么程度，什么事情自己可以拍板，什么事情必须上报主管领导。工区与每一名技术管理人员签订岗位责任书，从职能管理目标、职业水准目标、提供服务目标、技术岗位责任、三条红线、八项注意6个方面进行要求和管理。
基础工作管理万无一失
四工区在基础技术管理上抓好以下四个环节：
一是严格做好测量这个最基础的技术管理工作。测量环节是项目出现工程质量问题的根源，四工区严格执行测量双检制，对测量仪器进行定期自检和按期送检。测量控制点和水准点严格按照测量规范要求落实执行，所有结构物坐标提前计算、复核并签字确认，严禁现测现算。全站仪现场测量放线必须带标高，现场技术员对标高进行复核，保证结构物的尺寸符合设计要求。三名专职测量人员每半年对控制点进行一次复测，对水准点每季复测一次，每季要把全管段整个测量复核一次，确保工程测量基础环节万无一失。
二是建立工程数量复核台帐，严格工程计量与收方管理。蒙华项目部严格执行现场收方→工程量计算与复核→签字确认程序，根据设计图纸、变更设计、合同、技术交底进行计量管理，如有特殊情况，必须有工经部门提供书面资料，如补充合同、班子集体决策的会议记录等，方可对设计外的工程数量进行计价。
三是施组方案超前预控。现场施工的进度、质量、成本都取决于施工方案的优劣，所有的施工组织方案必经工区领导、部门负责人等相关人员共同参与讨论，并进行经济比选。确定方案后必须由工程部向施工队进行面对面、实打实的技术交底。这一点很重要，一些项目方案在档案盒子里放着，现场想怎么干就怎么干，最终导致进度滞后、成本增加甚至出现质量问题。
四是阶段性针对性培训。工区根据工期进展情况进行阶段性技术培训，桩基开始施工前，进行桩基培训，墩身、连续梁、隧道技术和龙门黄河大桥施工都认真进行了阶段性的技术培训和考核，让工程师们处于一种积极向上的竞技状态，为开展技术管理工作打下坚实基础。
强制落实质量“三检制”
四工区技术管理基础工作落脚点是工程质量“三检制”，建立起严密的班组长、技术人员、专业质检人员三级的现场质量管理控制机制。
一是实行严格的“三检”填表制度。蒙华项目部印制规范统一的《三检记录表》，从班组长自检开始，要逐项填写检查结果。自查全部合格后签名，报技术人员复检。技术人员逐项复查，全部合格通过后签字，报质检员专检。质检员检查通过并报监理共同认定合格后，才可进入下一道工序。
二是严厉奖罚。按照奖罚实施细则，复检、专检发现的任何质量问题，都要影响班组长的自检通过率，而自检通过率低于95%，当月考核就要受罚。促使作业层强化质量安全自控能力。质检员专检第三检发现问题，复检的技术人员也要被处以一次性罚款。质检员未卡控住的问题一经发现将立即追究给予重罚。
三是强化过程监控。班组长、分工负责的技术人员、专业质检员这三级质检人员，都不允许坐等报检，而要按照项目部要求，坚持不间断的巡查，强化过程监控，发现操作不规范的，局部不合格的，现场立即纠正，当场必须整改。硬性卡控关键工序
在落实技术管理基础工作上，四工区根据施工实际，分类查找出关键工序和特殊过程37项。这类关键工序和特殊过程，或是质量控制的关键点，或是存在着高安全风险源，因而成为技术管理和质量安全控制的重点，项目部突出制定实行了有针对性的卡控措施。
桑树坪特大桥悬臂连续梁施工中的钢绞线预应力张拉，被列入“特殊过程”，实施“特殊政策”：凡施作连续梁钢绞线预应力张拉，除了其必备条件、各项准备工作按常规接受质量安全“三检”外，实际施作时，管段分工负责的技术人员、安全员、质检员、张拉班班组长必须全部到场，全程严盯监控施作，全员到齐并签字认可，方可实施。
强制进行工程样板示范也成为重要卡控措施。在连续梁施工大面积展开前，工区组成由项目经理马欣负责的工作班子，全力精心指导，打造首件连续梁工程。从原材料卡控、安全质量管理、施工技术规范、文明施工及内业资料管理等多方面，打造一个完整流程，为后续施工树立一个样板。去年10月中旬，桑树坪特大桥67号墩连续梁2号段完成施作，经业主设计监理方验收组的首肯，首件工程打造成功，工区组织管段内连续梁施工作业班组，来此观摩学习，以首件样板为标准，全部按照这一模式组织连续梁施工。
（通讯员 海闻）
